Cobra Anycubic 3D

Anycubic Kobra es una de las cinco nuevas impresoras 3D que Anycubic presentó a finales de marzo de 2022. La nueva impresora FDM viene con una larga lista de características interesantes. Comenzando con la nivelación automática de la cama de malla, la cama de impresión magnética y la extrusora de accionamiento directo, la Kobra se destaca.

A primera vista, el acabado de cada elemento parece de primera clase. Desafortunadamente, una mirada más cercana reveló que algunas partes de la impresora 3D podrían mejorarse un poco aquí y allá. Sin embargo, estos problemas no afectan el funcionamiento de Anycubic Kobra.

Como sucesor del Anycubic Viper, el Kobra ofrece un diseño ligeramente diferente, pero casi la misma gama de funciones. En lugar de la nivelación de la cama de malla mediante una célula de carga, que también está instalada en el Kobra Max, se utiliza un sensor inductivo. La extrusora también está colocada directamente encima del hotend en Anycubic Kobra.

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La Anycubic Kobra se monta rápidamente. Para ello se atornilla el arco a la base, y luego se puede montar la pantalla y el portarrollos de filamento. Después de establecer algunas conexiones de cables, esta impresora 3D está lista para usar.

Todas las herramientas para el montaje están incluidas en el paquete. Además, se incluyen algunos elementos útiles como un raspador, una boquilla de repuesto y otras herramientas de mantenimiento.

La tarjeta microSD incluida contiene archivos de prueba, así como algunos perfiles para Cura, que se integran rápidamente y permiten los primeros intentos. Durante el proceso de revisión notamos que aún hay que adaptar algunas configuraciones a esta impresora 3D.

A primera vista, los cables parecen ordenados debajo de las cubiertas de la unidad base. El tablero de control está alojado en una carcasa de plástico. Casi todos los cables se combinan en un mazo de cables grueso. Se incluye un clip para cables para proteger este mazo de cables, que se conecta a las extrusiones de aluminio con ranura en V. Aquí es donde nos encontramos con el primer problema.

El clip para cables es difícil de colocar y aprieta los cables. Una mirada a los cables conectados a los terminales de tornillo también muestra algo que no nos gusta ver. En lugar de casquillos de cables eléctricos, en los bornes roscados se colocan hilos estañados. Con el tiempo, la soldadura blanda puede empezar a fluir, lo que significa que ya no existe una buena conexión eléctrica. Por lo tanto, las conexiones de los terminales de tornillo deben inspeccionarse a intervalos regulares.

Anycubic Kobra utiliza la misma placa que Kobra Max. La placa Trigorilla Pro A V1.0.4 es un desarrollo de Anycubic y desafortunadamente ofrece pocas opciones de actualización debido a muchos conectores propietarios.

En la placa se utiliza un HDSC hc32f460 como microcontrolador. El chip de 32 bits con núcleo Cortex-M4 funciona a 200 MHz. Por tanto, Anycubic Kobra tiene suficiente potencia informática a su disposición.

El marco del Anycubic Kobra está hecho de extrusiones de aluminio con ranura en V. En este caso, la construcción de la impresora 3D es bastante básica. Se puede observar que la plataforma de impresión se instaló sin opción de ajuste y que la barra transversal superior está hecha de plástico.

El eje Z se acciona por un lado. Sin embargo, el diseño de arrastre es estable. Apenas hay desventajas. Algunas piezas de plástico protegen piezas como poleas o motores.

Anycubic Kobra se puede controlar mediante pantalla táctil o interfaz USB. La pantalla táctil es el mismo modelo que la del Kobra Max. Por lo tanto, aquí también sólo están disponibles las funciones de control básicas. Además de los estándares para nivelación de la cama, precalentamiento y cambio de filamento, el menú ordenado no ofrece muchas opciones de control. Durante la impresión, solo se pueden controlar la velocidad de impresión, las temperaturas y la velocidad del ventilador.

La Anycubic Kobra ofrece un rendimiento sólido, pero no puede satisfacer en todos los aspectos. Sin embargo, muchos de los problemas con la calidad de impresión se pueden atribuir al perfil Cura algo pobre que proporciona Anycubic. Aún así, para una impresora 3D con diseño Prusa/Mendel, el dispositivo de Anycubic es comparativamente rápido.

La base de impresión fijada magnéticamente consta de una chapa de acero para muelles recubierta de PEI. PEI es un polímero al que otros plásticos se adhieren muy bien cuando está caliente. Una vez que el objeto a imprimir y la plancha de impresión se hayan enfriado, el objeto ya no se pegará a la plancha. La plataforma de impresión de Anycubic Kobra está montada rígidamente en el carro. Por lo tanto, no es posible el ajuste manual de la plataforma de impresión. En cambio, la impresora 3D utiliza exclusivamente la nivelación del lecho de malla mediante un sensor inductivo. Esto tiene la ventaja, especialmente para usuarios inexpertos, de que todo se configura en unos pocos pasos.

Después de un buen período de calentamiento de dos minutos, la cama de impresión está bastante caliente. A los 60 °C (140 °F) establecidos, la temperatura máxima en la superficie es de 67 °C (~153 °F), la mínima de 58,4 °C (~137 °F). Sin embargo, no hay grandes áreas por debajo de la temperatura objetivo.

Una vez finalizada la impresión, los objetos fabricados se pueden retirar fácilmente de la plancha de impresión de acero para resortes. Una pequeña curvatura en la chapa de acero para muelles normalmente libera el objeto impreso.

El hotend y el extrusor son una combinación de accionamiento directo al estilo Titan. La presión de contacto del filamento con la rueda de transporte se puede ajustar mediante el llamativo dial rojo. Debajo hay un hotend bastante estándar. Tiene un revestimiento interior de PTFE hasta la zona de calentamiento y, por lo tanto, no es adecuado para temperaturas superiores a 250 °C (482 °F). Aproximadamente a esta temperatura, el PTFE, también conocido como teflón, comienza a emitir vapores tóxicos. Para enfriar los objetos, se instala un pequeño ventilador radial en la parte trasera, que sopla aire desde atrás hacia el objeto a imprimir a través de una boquilla. También hay un sensor de proximidad inductivo en el cabezal de impresión. Esto determina la distancia a la cama de impresión. Funciona suficientemente bien para nivelar automáticamente la cama.

El caudal máximo del hotend es relativamente bajo según el hardware utilizado, pero suficiente para las velocidades de impresión especificadas. Debido al revestimiento interior de PTFE y al bloque calefactor corto, la zona de fusión es bastante pequeña. A partir de los 12 mm³/s requeridos, el caudal disminuye, por encima de 16 mm³/s el flujo de filamento colapsa. Con un caudal de 16 mm³/s, la velocidad de impresión posible (con una altura de capa de 0,2 mm y un ancho de extrusión de 0,44 mm) es de 182 mm/s. En consecuencia, Anycubic ha indicado correctamente que la velocidad máxima de impresión es 180 mm/s. Se puede confiar en la impresora 3D con esta velocidad de impresión. En nuestra prueba práctica de hasta 150 mm/s sólo se produjeron pequeños fallos. Aquí no se pueden detectar abandonos.

Anycubic Kobra ofrece una buena calidad de impresión. Sin embargo, el perfil Cura incluido para la impresora 3D podría mejorarse en algunos puntos. Por ejemplo, parece que es necesario mejorar la configuración de retracción. El resultado son hilos pesados, manchas y piezas impresas en el lugar atascadas. No se puede mover ni la puerta ni el pomo. Los voladizos se generan hasta 50°. Por encima de eso, el enfriamiento del objeto de la impresora 3D no puede enfriar el plástico extruido a tiempo.

La precisión dimensional del Kobra es bastante buena. No se pueden detectar desviaciones superiores a 0,4 mm. Es especialmente positivo que la precisión de extrusión de la impresora 3D sea bastante alta. Las capas superficiales no presentan espacios, se crean paredes delgadas sin tolerancia.

En la práctica, no se produjeron fallos en ninguna de las impresiones de prueba. La Anycubic Kobra reproduce muy bien las estructuras orgánicas. Los artefactos causados ​​por las vibraciones son apenas visibles o, en todo caso, visibles. Sin embargo, los patrones de ondas causados ​​por la extrusora de accionamiento directo son algo más visibles. Si bien las influencias de los dientes de la rueda motriz y del engranaje en las extrusoras Bowden son amortiguadas por el tubo flexible de PTFE, aquí son claramente evidentes. Esto da como resultado un patrón bastante distinto en líneas rectas largas.

Las paradas de protección de temperatura de Anycubic Kobra funcionan sin falta. Tanto el hotend como la cama de impresión calentada se apagan si las temperaturas evolucionan de manera diferente a lo que deberían. Esto permite que la impresora 3D detecte cables de sensores en cortocircuito y rotos, así como sensores o elementos calefactores montados incorrectamente. Probamos esto manipulando las temperaturas de la cama de impresión y la boquilla de filamento usando aire caliente o un paño frío, además de cortocircuitar los termistores del extremo caliente y la cama calefactora o desconectándolos de la placa base.

Lamentablemente, la tierra protectora no se puede encontrar en todos los componentes del Anycubic Kobra. Ni el eje x ni el hotend tienen una conexión a tierra correspondiente. Sin embargo, el riesgo de que haya tensión de red en estos dos componentes es relativamente bajo.

La impresora 3D Anycubic Kobra puede funcionar silenciosamente. Cuando las velocidades de impresión se ajustan por debajo de 60 mm/s, los distintos ventiladores ahogan el ruido del motor. Entonces, el volumen de la impresora ronda los 40 dB(A). A velocidades de impresión más altas, medimos hasta 50 dB(A) con el sonómetro Voltcraft SL-10 desde un metro (~3,3 pies) de distancia.

En correspondencia con la construcción abierta, los olores del plástico derretido se esparcen por la habitación. Al principio nos dimos cuenta de que la lámina magnética de la base de impresión también despedía un fuerte olor una vez que se calentaba. Sin embargo, el mal olor desapareció al cabo de un tiempo.

Medimos el consumo de energía durante la impresión de un 3DBenchy con una Voltcraft SEM6000. Durante solo dos minutos de calentamiento de la plataforma de impresión, la impresora 3D requiere 272 vatios como máximo. A medida que aumenta la temperatura, también aumenta la resistencia eléctrica de la placa calefactora, lo que significa que puede convertir menos energía. Durante la impresión, la Anycubic Kobra necesita una media de 118 vatios. Por lo tanto, el consumo de energía es significativamente mayor que los resultados obtenidos con las impresoras Artillery Genius y Wizmaker P1 de aproximadamente el mismo tamaño.

La curva de consumo de energía aquí muestra los efectos claros del aumento de la altura de los objetos y la velocidad del ventilador de refrigeración sobre la demanda de energía. Tan pronto como el ventilador del cabezal de impresión está funcionando después de la primera capa, parte del calor sale de la cama de impresión, que tiene que recalentarse más. Un mejor aislamiento de la plataforma de impresión podría resultar útil en este caso para reducir los requisitos energéticos de la impresora 3D. Para ello se pueden utilizar, entre otras cosas, esteras aislantes autoadhesivas.

Teniendo en cuenta la calidad de impresión, la Anycubic Kobra, bastante asequible, es convincente. Los perfiles de Cura existentes ofrecen un comienzo fácil, pero aún necesitan algunas mejoras. Sólo los pequeños artefactos causados ​​por el accionamiento directo pueden resultar molestos.

Los verdaderos puntos de crítica a la impresora 3D se relacionan con los hilos estañados en los terminales roscados y las numerosas piezas de plástico que rodean la impresora. Aunque no existe ninguna desventaja notable en términos de estabilidad y rigidez debido al travesaño superior de plástico, todavía queda la cuestión de la durabilidad de las piezas de plástico. Sin embargo, la misma pregunta surge aún más con los cables con hilos estañados. Debido al flujo frío de la soldadura, la resistencia de contacto en las conexiones de ajuste a presión puede aumentar con el tiempo. Esto podría provocar daños al dispositivo. Por lo tanto, la impresora 3D debe recibir mantenimiento a intervalos regulares. Se deben apretar todos los terminales de tornillo y también se deben revisar los cables para detectar daños.

El rendimiento de Anycubic Kobra está en línea con el precio. Su alto potencial de velocidad de impresión hace que la impresora sea interesante también para los profesionales.

Lo que nos gusta especialmente aquí es que Anycubic Kobra se configura rápidamente. La plataforma de impresión se calibra automáticamente y hay poca necesidad de ajustar los perfiles Cura proporcionados aparte de las retracciones. La impresora 3D funciona tras una breve configuración y también ofrece a los principiantes un acceso rápido a la impresión 3D.

Anycubic ofrece Anycubic Kobra en su tienda a partir de 279 EUR (281 USD) con envío desde un almacén europeo o estadounidense. Si se suscribe al boletín informativo por correo electrónico de Anycubic, puede ahorrar otros 20 EUR (20 USD) con el código POP20.

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